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      汽车内饰件成型控温方案
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      汽车内饰件成型控温方案

      方案概述

      随着汽车行业迅速发展,中国已经成为全球汽车生产量最多的一个国家。汽车顶棚作为内饰件中比较重要的部件,不同的材料工艺要求不同。内饰件材料生产线在生产过程中,都需要一个加热控温的过程。对于汽车来讲,内饰件虽然只是一些辅助性的零配件,但它们要承担起减振、隔热、吸音和遮音等功能,对轿车的舒适性有重要的作用。内饰件的品质通常由所用的材料和加工工艺决定,模温机的使用,可以更好的发挥内饰件材料的性能。

      以往模具加热采用的是通过电加热板传热给模具的方法。具体就是在模具别加一块加热板,通过电加热管直接加热板,间接传热给模具来加热控温。显而易见,这种的加热控温方法,会造成热量的浪费,并且是通过的是二次传热,使模具的加热温度很不均匀,会影响产品质量的稳定性。由于加热管直接加热模具,温度均匀性较差;并且加热管的使用寿命一般都在1年左右,需要经常更换。

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      内饰件模温机

      系统加热采用的管道式加热,模温机内部的电加热管和媒介充分接触,经过高温油泵/水泵把媒介传输至模具/加热板的管路里面构成一个循环加热系统,使用温度通过模温机上面的温控表来集中控制。

      模温机在汽车内饰件中应用的优点是:控温精度高,保障内饰件产品的稳定性;故障率低,不会影响整个生产安排;操作简单方便,不需要技术人员维护等。因为汽车内饰件用模温机有这些优点,所以模温机在其产业上的应用越来越多。



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